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以保证其良好的铸造性能;共晶体数量的增加又

作者:扑克王APP 日期:2020-05-25 18:23

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  本标准修改采用ASTM B 179—06《用于各种铸造工艺铸件的铝合金锭及熔融态铝合金标准规范》。

  Al-Mg铝合金的性能特点是:室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点,使其在应用方面受到一定的限制。

  Al-Zn铝合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高。此合金的缺点是耐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时易热裂。常用的Y401合金流动性好、易充满型腔,缺点是形成气孔倾向性大,硅、铁含量少时,易热裂。

  由于Al-Si铝合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂缩松倾向也都比较小。Al-Si共晶体中所含的脆性相(硅相)数量最少,质量分数仅为10%左右,因而其塑性比其他铝合金的共晶体好,仅存的脆性相还可通过变质处理来进一步提高塑性。试验还表明:Al-Si共晶体在其凝固点附近温度仍保持良好的塑性,这是其他铝合金所没有的。铸造合金组织中常要有相当数量的共晶体,以保证其良好的铸造性能;共晶体数量的增加又会使合金变脆而降低力学性能,两者之间存在一定的矛盾。但是由于Al-Si共晶体有良好的塑性,能较好的兼顾力学性能和铸造性能两方面的要求,所以Al-Si合金是目前应用最为广泛的压铸铝合金。

  版次:1页数:5字数:11000印刷时间:2009-7-1开本:16开纸张:胶版纸印次:1I S B N:15576包装:平装

  本标准与ASTM B 179—06相比,在主要技术内容上存在如下差异:

  ——未采用ASTM B 179—06的第3章和第9章压铸铝合金的订货资料和电导率要求;

  ——修改了化学成分中Fe、Mg的含量和YLAlSi9Cu4中Zn的含量;

  ——增加了材料牌号YZAl Sil0Mg(YL101),删除了材料牌号YZAlSil2Cu2(YLl08);

  ——取消了技术要求中的力学性能值,力学性能不作为压铸铝合金的验收依据;

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